干粉充裝設(shè)備主要技術(shù)特征
干粉充裝設(shè)備快裝裝置,其特征在于：1、包括若干個(gè)傳輸輥,所述傳輸輥 上設(shè)置有盛放干粉滅火器罐體的托盤,傳輸輥上面設(shè)置有帶粉閥的灌粉管,灌 粉管通過輸粉管與粉罐相連接,傳輸輥的與灌粉管位置相匹配處設(shè)置有前后攔 截柱,前后接近傳感器,頂桿和與電子秤相連接的重力傳感器,灌粉管,前后 攔截柱,前后接近傳感器,頂桿,電子秤,重力傳感器分別與控制器相連接 。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝機(jī)快裝裝置,其特征在于：所述的灌 粉管處設(shè)置有抽嘴,灌粉管由抽嘴的中心部位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶左右 電磁閥的真空泵相連接,抽嘴,抽氣管,左右電磁閥,真空泵分別與控制器相 連接。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的滅火器灌裝機(jī)快裝裝置,其特征在于：所述的抽 氣管連接有過濾器,過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐,回收罐底端與輸粉管相 連接。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的滅火器灌裝機(jī)快裝裝置,其特征在于：所述的灌 粉管與升降電機(jī)相連接。工半自動(dòng)方式,人手拿著吸把,采用旋渦風(fēng)機(jī)將干粉吸入罐體內(nèi)。 這種方式不但浪費(fèi)人力,時(shí)間,而且由于罐體離粉罐極近,對(duì)人體健康有害。 另外對(duì)粉的計(jì)量也不十分準(zhǔn)確。
其附加技術(shù)特征為：所述的灌粉管處設(shè)置有抽嘴,灌粉管由抽嘴的中心部 位穿出,抽嘴通過抽氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接,抽嘴,抽氣管,左 右電磁閥,真空泵分別與控制器相連接；所述的抽氣管連接有過濾器,過濾器下端設(shè)置有蝶閥和回收罐,回收罐底 端與輸粉管相連接 所述的灌粉管與升降電機(jī)相連接；所述托盤前后兩端的底面開有凹槽,托盤凹槽的位置與前后攔截柱的位置 相匹配。本實(shí)用新型所提供的滅火器灌裝機(jī)快裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu) 點(diǎn)：其一,設(shè)置了傳輸輥和灌粉管,當(dāng)罐體隨前一個(gè)托盤在傳輸輥上運(yùn)行到后 攔截柱處時(shí),后攔截柱將前一個(gè)托盤攔住,同時(shí)后接近傳感器將信號(hào)輸送到控 制器,經(jīng)控制器確認(rèn)主攻位沒有托盤后,控制器發(fā)出信號(hào),后攔截柱落下,前 一個(gè)托盤前進(jìn)到主攻位并被前攔截柱攔住,同時(shí),后攔截柱會(huì)將后一個(gè)托盤攔 住,以避免影響前一個(gè)托盤上的罐體灌粉。當(dāng)前一個(gè)托盤被前攔截柱攔住后, 前接近傳感器將信號(hào)輸送到控制器,控制器發(fā)出信號(hào),頂桿在汽缸作用下將前 一個(gè)托盤頂起,灌粉管伸入罐體內(nèi),灌粉管接受控制器信號(hào),粉閥打開開始灌 粉,待灌裝到預(yù)定量后,與電子秤相連接的重力傳感器向控制器發(fā)出信號(hào),控 制器向灌粉管發(fā)出信號(hào),粉閥關(guān)閉停止灌粉,頂桿回落,前一個(gè)托盤落回傳輸 輥上,前攔截柱落下不再攔住前一個(gè)托盤,罐體隨前一個(gè)托盤在傳輸輥上前行。 同時(shí),后攔截柱落下,后一個(gè)托盤前行,重復(fù)進(jìn)行前一個(gè)托盤上罐體的灌粉過 程,如此一個(gè)個(gè)自動(dòng)灌裝干粉滅火器罐體,不再用人工灌粉,且計(jì)量準(zhǔn)確；其 二,灌粉管處設(shè)置有抽嘴,抽嘴通過抽氣管與帶左右電磁閥的真空泵相連接, 在灌裝時(shí),真空泵接受控制器信號(hào)開啟左電磁閥,關(guān)閉右電磁閥,抽嘴將罐體 內(nèi)吸成真空,使得干粉在負(fù)壓力作用下,非常容易經(jīng)由灌粉管灌向罐體內(nèi),而 不受空氣的影響；其三,抽氣管連接有過濾器和回收罐,且回收罐底端與輸粉 管相連接,當(dāng)抽氣管進(jìn)入過濾器時(shí),將由罐體抽氣時(shí)抽出的粉留在過濾器內(nèi), 并經(jīng)由蝶閥積累在回收罐內(nèi),其后通過輸粉管再次使用,可達(dá)到環(huán)保再利用, 且每次灌裝完畢,右電磁閥的開啟對(duì)過濾器進(jìn)行反吹清洗,能對(duì)過濾器起到保 護(hù)作用；其四,灌粉管與升降電機(jī)相連接,當(dāng)罐體的高度與灌粉管的高度不合 適時(shí),可通過調(diào)節(jié)升降電機(jī)來調(diào)節(jié)；其五,托盤前后兩端的底面開有凹槽,且 凹槽的位置與攔截柱的位置相匹配,可使得托盤被攔截時(shí)很穩(wěn)定。
