詳細說明電動試壓泵的舉例說明存在的故障 我公司完備了專門的質量控制體系，嚴把質量關，對每道工序和加工工藝進行有效控制，出廠前，對每個系統性能進行檢驗測試，確保設備性能優良，我司秉持“全方位、高品質、快速度”的售后服務宗旨，以客戶滿意為*終目標。完美的售后服務保障體系，讓您買的放心、用著舒心，永無后顧之憂。
1 電動試壓泵的基本結構
塔西南化肥廠的高壓鍋爐水壓試壓泵由進水壓力為0．288 MPa，中間抽水壓力為8．0 MPa，排出壓力為13．12 MPa，進水溫度為140℃，額定流量為224 In3／h。該大流量試壓泵只有一端承受出口高壓，無需拆卸管路，高溫變化對泵影響小。其葉輪為單吸閉式結構，共11級，高效區長，可滿足較長區域內泵高效運行，抗氣蝕性能好。兩端支撐為滑動軸承，帶壓潤滑，軸向力由設在泵出口側的平衡鼓和推力軸承平衡。軸封采用機械密封，采用換熱自沖洗冷卻。2存在問題合成氨裝置中有2臺高壓鍋爐給水泵3DSY電動試壓泵（簡稱1）和3DSYB電動試壓泵（簡稱2）)，正常情況下1開1備。設計為3DSY電動試壓泵運行，3DSYB電動打壓泵備用，設置為自啟。自2005年以來，由于3DSY出口壓力、流量不足，不能滿足生產需要，改為3DSYB為主運行。由于3DSY長期處于停用狀態，若維護保養不當，很容易造成透平生銹，屆時只有單泵運行，一旦跳車，會影響生產。
3 試壓泵打壓不足原因
現場檢查發現，造成試壓泵打壓不足的原因是：在長期使用中，泵入口筒體處表面被介質沖刷腐蝕，起不到密封作用；泵內件與筒體間的O形密封圈已老化，使介質從泵出口泄漏至人口。
4 修復措施
由于試壓泵筒體拆裝不便，對中也比較麻煩，所以對筒體受到沖刷腐蝕處進行現場補焊，然后進行現場人工光刀處理，其它部件不動，泵內件不解體。在采用專用夾具光刀處理后，再在刀具表面纏繞砂紙進行表面拋光處理，*終使各點尺寸偏差小于0．1 mm。然后在泵內件與筒體接觸面之間加厚度為2 lnnl的鋁墊子，保證內件與筒體可以充分密封，同時更換內件與筒體間的O形圈。
試壓泵體回裝完畢后對泵進行試壓。試壓時，泵出口壓力18 MPa，其它指標都達到設計要求，泵運行平穩，無雜音，無異常現象。
