電動打壓泵未來發展趨勢 電動打壓泵未來發展趨勢。鴻源公司專業生產各種試壓泵產品。氣動試壓泵與電動打壓泵相比具有哪些優點？ ①可保持在任何預定壓力下，不再消耗能量和產生熱量不產生熱量，不會有火花和火焰危險； ②壓力線性輸出，容易人工控制；（其實就是所有升壓的重要開關都可人工進行操控） ③達300-600MPa的增壓能力，滿足大多數高壓需要； ④容易應用于自動控制系統中；(國內同行業的計算機控制及數控控制都是氣動試壓泵) ⑤連續啟停，不受限制，并無不良影響； ⑥氣動活塞環及其他氣動部件在工作狀態時不需要添加潤滑油，節省運行成本，并可防止油氣污染環境； ⑦輕便可靠，易于維護，堅固耐用； ⑧以壓縮空氣為動力源，不需使用電源；（氣瓶，氣包等都可以） ⑨運行時無油潤滑。（但電動試壓泵的運行必須有潤滑油電動打壓泵安全操作規程 1、嚴格按照試壓要求的規定進行試壓試驗，試壓件應整潔、干凈、易檢驗。 2、試壓前應檢查電氣系統和接地情況，校對壓力表，試壓泵運轉及潤滑是否良好，試壓表的*度數，不小于試驗壓力的1.5倍。 3、試壓準備工作中應安排進水口與排水口位置，電動打壓泵試壓充水時先打開排氣孔，卸下壓力表，使容器內空氣放凈，待排氣孔和壓力表接管口出水時，再裝表和關閉排氣孔。 4、升壓必須緩慢、不準超壓，試壓件升到一定壓力后禁止捶擊。試件及管線如發現缺陷，應先降壓于零位后再處理，不準帶壓工作。 5、負壓、低壓的試件、小容器可一次升壓到一定的壓力后，保壓檢查。容積大的試件，可以分段升壓和檢查。 6、試壓件必須放置平穩，試壓部位經檢驗不得滲漏。 7、試壓工作結束后先放水、卸壓后再拆卸螺栓，冬季試壓后，必須立即將水放凈，以防凍壞設備。 8、緊固螺栓應使其受力均勻，防止局部變形，造成破裂。 9、試壓泵應專人操作，每次試壓必須兩人以上，并有專人指揮在未放水前，要堅守崗位。 10、將檢查到的缺陷部位要做出標記，并填寫試壓記錄。
在電動打壓泵的選擇過程中,有的用戶由于對電動試壓泵的技術參數不是很了解，存在一些選型上的誤差，有的認為泵的壓力越高，保險系數也就越高；有的認為泵的流量越大，升壓速度越快。假如這樣做的話，一是有可能增加了設備的購進成本；二是購進的設備與所檢測的容器不匹配，或多或少的影響檢測質量。所以在試壓泵的選型過程中一定要根據檢測容器的壓力、容積大小等要素來選擇適合自己檢測的打壓泵。以上只是在試壓泵選型時僅供參考，一定要根據自己的實際壓力檢測要求來選擇合適的試壓泵。 想要提高電動打壓泵產品的工作功率，首先要提高泵本身的計劃功率，通過加強對泵內部活動規矩的研討，并開宣告搶先的水力計劃和功用猜想軟件。還要大力提高高壓電動打壓機產品的節能工作管理水平，由于泵工作時假設偏離計劃的高效點，實習工作功率下降將十分顯著。選用世界搶先的三元流葉輪技術，對循環水泵進行節能改造具有有寬廣的節能空間，且符合中石化、中石油等泵用戶單位節能減排政策。
電動打壓泵的主要組成部件： 電動打壓泵主要由壓力控制系統、高壓試壓泵、單向閥、氣動卸荷閥、氣動截止閥、手動卸荷閥、壓力表、高壓軟管（硬管）、壓力傳感器、低壓注水泵（選配項目）、低壓注水單向閥（選配項目）、不銹鋼水箱、集裝箱體等組成。 （1）壓力控制系統是由觸摸屏平板電腦、PLC邏輯控制器、電氣控制元件等組成，主要功能是根據壓力測試要求能夠實現自動升壓、保壓、卸壓，并能實時顯示測試壓力、保壓時間等。 （2）電動打壓泵采用三柱塞往復泵，齒輪箱減速，防止由于慣性而產生壓力過沖現象。該打壓泵也可以采用變頻器控制轉速來實現高精度的壓力測試。 （3）高壓過濾器、單向閥、氣動卸荷閥、氣動截止閥等采用進口產品，性能高、安全可靠。特別是試壓機的高壓出口和低壓進口分別裝有過濾器，進一步提高了試壓機使用壽命。氣動截止閥屬于選配項目，當保壓精度要求比較高的情況下配置。
